在實際操作中,潤滑脂在機械應力的作用下排出潤滑油,就像海綿受到擠壓流出水一樣。而在撤去機械應力后,潤滑脂還能夠?qū)⒉糠峙懦龅臐櫥椭匦挛卦龀韯┲?。潤滑脂由基礎(chǔ)油+稠化劑+添加劑組成,主要的成分是基礎(chǔ)油(礦物油或者合成油),稠化劑的作用像海綿,由纖維結(jié)構(gòu)組成,基礎(chǔ)油和添加劑被儲存在里面。正如海綿受到擠壓會流出水一樣,潤滑脂的“海綿”受到擠壓也會析出基礎(chǔ)油,而潤滑脂受到“擠壓”的主要方式有兩種:機械擠壓和高溫。
加脂過多還會造成密封問題,密封件受到的壓力增加,造成密封、失效,造成密封不嚴,引入雜質(zhì)、透水,給軸承造成損傷。使用黃油加脂時要注意密封件承受的壓力,有些黃油可以達到15000psi的壓力,而一般的唇式密封能承受500psi左右,因此加脂時要合理把握黃油的壓力。
對于電機,潤滑脂多加的害處類似于軸承,但是還有一個可能的后果是潤滑脂過多,泄漏到電機繞組上,在表面干結(jié),造成繞組散熱不良。
不同類型的潤滑脂能否混合使用
如果基礎(chǔ)油類型相同(如都是石油潤滑油或其他同一種基礎(chǔ)油)的脂,不同皂基或稠化劑制成的脂,一般不宜簡單地混用。
極壓型潤滑脂,因含有各種活性組分,相互混用時,會發(fā)生添加劑相互干攪,致使脂的膠體安定性或機械安定性變差,影響其使用性能。在不同類型脂互相混合之前,應作混合后脂的性能測定,確認無明顯影響時再使用。
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